การเตรียมวัตถุดิบ
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการป้อนชิปโพลีเอสเตอร์ PET และมาสเตอร์แบทช์สีที่เลือกลงในเครื่องผสมความเร็วสูง- วัสดุจะถูกผสมอย่างทั่วถึงเพื่อให้แน่ใจว่าสีจะกระจายตัวสม่ำเสมอ หลังจากนั้นส่วนผสมจะเข้าสู่ขั้นตอนการตกผลึกที่มีการควบคุม เพื่อเตรียมสำหรับการทำให้แห้งและการแปรรูปต่อไป
อุณหภูมิสูงและสภาวะแห้ง
จากนั้น วัสดุที่ตกผลึกจะเข้าสู่ขั้นตอนการทำให้แห้งที่สำคัญ โดยจะลำเลียงไปยังเครื่องอบลดความชื้นที่อุณหภูมิสูง- โดยที่ความชื้นที่ตกค้างจะถูกกำจัดออกไปภายใต้สภาวะที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำ ขั้นตอนนี้จำเป็นเพื่อป้องกันไฮโดรไลซิสในระหว่างการหลอมเหลว และเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนืดที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการอัดรีดในภายหลัง
การอัดขึ้นรูป
จากนั้นวัสดุที่แห้งจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีดแบบสกรู-คู่ ภายใต้โซนอุณหภูมิที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำ มันจะถูกหลอม บีบอัด และทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างต่อเนื่องจนกลายเป็นโพลีเมอร์หลอมเหลวที่สม่ำเสมอ ซึ่งจากนั้นจะถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์แบนเพื่อสร้างแผ่น PET หลอมเหลวที่ต่อเนื่องกัน
ระบายความร้อน
แผ่นหลอมเหลวจะดับทันที มันถูกโยนลงบนลูกกลิ้งเย็นขนาดใหญ่-ที่มีการควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งเกิดการแข็งตัวอย่างรวดเร็ว การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วนี้จะ "หยุด" โครงสร้างอสัณฐานของโพลีเมอร์ กำหนดขนาดเริ่มต้นของฟิล์ม และรับประกันความชัดเจนของแสง
ตัดแต่ง
หลังจากเย็นลง ฟิล์มจะถูกพันเป็นม้วนหลักขนาดใหญ่ตามข้อกำหนดความตึงและความกว้างของขดลวดที่ระบุ ในระหว่างกระบวนการนี้ ระบบการตรวจสอบออนไลน์แบบบูรณาการจะตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญอย่างต่อเนื่อง เช่น ความหนาและข้อบกพร่องของพื้นผิว
บรรจุภัณฑ์
ระเบียบการบรรจุภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานของเราช่วยให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นมาถึงในสภาพสมบูรณ์ แต่ละรายการได้รับการปกป้องอย่างปลอดภัยด้วยถุง PE ด้านในและชั้นกระดาษคราฟท์ด้านนอก จากนั้นจึงนำไปเสถียรบนพาเลทที่พร้อมส่งออก- หลังจากบรรจุภัณฑ์ สินค้าทั้งหมดจะถูกบันทึกอย่างเป็นระบบและจัดเก็บไว้ในคลังสินค้าควบคุมของเรา พร้อมสำหรับการจัดส่งตามกำหนดเวลา
